苏州亿丰德智能装备有限公司成立于2024年4月24日,是一家专注于工业领域专业化涂装解决方案的企业。公司深耕工业涂装赛道,以“精准匹配工业需求,打造长效防护涂层” 为使命,凭借定制化的涂装工艺及严格的质量把控,为光伏制造、机械设备、汽车零部件、钢结构、风电海工等领域提供一站式涂装加工服务,累计服务国内外制造企业超 200 家,成为工业制造领域信赖的涂装合作伙伴。
在核心技术与工艺布局上,公司聚焦工业涂装的 “防护性、耐久性、适配性”三大核心需求,构建了多元化技术体系。针对不同基材特性,选用不同涂料配套,有效提升涂层附着力,解决工业产品涂装易脱落、易锈蚀难题;在涂装工艺上,涵盖油性漆喷涂,水性漆喷涂、粉末涂装、氟碳喷涂等多种技术,其中粉末涂装工艺采用环保型粉末涂料,VOCs 排放量近乎为零,既符合国家环保标准,又能为产品提供耐盐雾、耐冲击的长效防护,最长防护周期可达 10 年以上。
在服务领域与定制化能力上,公司坚持 “一行业一方案,一产品一工艺” 的服务理念,精准匹配不同工业场景的涂装需求。 在光伏制造领域,为光伏支架等提供镀锌为底,涂料为表的耐盐碱涂层。在机械设备领域,为机床、工程机械、农业机械提供耐油污、抗磨损的特种涂层,保障设备在复杂工况下稳定运行;在汽车零部件领域,针对发动机部件、底盘构件研发耐高温、抗腐蚀涂装方案,适配汽车长期高温、高湿的使用环境;在钢结构及风电海工领域,针对桥梁、厂房钢结构开发重防腐涂装体系,通过多道涂层叠加工艺,抵御户外风雨侵蚀与电化学腐蚀。同时,公司配备专业技术团队,可根据客户提供的产品图纸、使用场景及性能要求,定制从基材处理到最终涂层检测的全流程解决方案。
品质管控是公司服务工业制造的核心保障。公司建立了覆盖 “基材 - 工艺 - 成品” 的全链条质量管控体系,设立独立的质量检测中心,配备盐雾试验箱、涂层测厚仪、附着力测试仪、耐候性试验箱等专业检测设备。在基材入厂环节,对每批次基材进行材质成分、表面平整度检测,不合格基材坚决退回;涂装过程中,实时监测涂层厚度、固化温度、喷涂压力等关键参数,确保每一道工序符合工艺标准;成品出厂前,需通过耐盐雾测试(最高可达 1000 小时)、附着力测试(达到 GB/T 9286一级标准)、耐冲击测试等 12 项严苛检测,检测报告随产品同步交付客户,实现 “质量可追溯、问题可溯源”。此外,公司还通过 ISO9001 质量管理体系认证,以标准化管理保障服务质量稳定。
在绿色发展与行业责任方面,公司积极响应国家 “制造强国” 与 “双碳” 战略,推动工业涂装绿色转型。生产车间配备废气催化炉(RCO)、实现废气达标排放;优先选用环保型涂料与辅料,每年稳定减少 VOCs 排放量;同时,通过工艺优化与余热回收技术,降低生产能耗,单位产品能耗较行业平均水平低 15%。
展望未来,苏州亿丰德智能装备有限公司将持续以工业制造需求为导向,加大智能化、绿色化涂装技术研发投入,拓展光伏产业、高端装备制造等新兴领域涂装服务,致力于成为 “工业涂装解决方案引领者”。我们将以更优质的产品、更专业的服务,助力制造企业提升产品品质与市场竞争力,共同推动中国制造业高质量发展。